粉末冶金硬质合金粉末伺服成型机简介

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  粉末：石墨粉、石墨烯、陶瓷粉、镁锌、镍锌、锰锌、铁粉锌、铁硅、铁硅铝、钕铁硼、氧化铝（陶瓷）、铁氧体粉末等。

  4.磁性材料：锰锌铁氧体、镍锌铁氧体、钕铁硼、铝铁硼、铁硅铝、合金粉、铁粉等。

  5.二氧化硅玻璃等粉末成型，尤其针对高端、超小型、异型、复杂、多台阶、精密结构件等制品粉末成型。

  主要应用于陶瓷结构件、外壳、数控刀具、钻头、电感、变压器、滤波器、磁环等产品。尤其适合高端、超小型、异型、复杂、多台阶、精密结构件等粉末制品成型。产品应用于电感、半导体、通讯基站、各类电源、消费电子、医疗、工业电子、工程机械、电动汽车、新能源（光伏、储能、风电）等行业。

  伺服粉末成型机大范围的应用于硬质合金、电子陶瓷、电感磁芯、T-Core电感、磁性材料、铁硅铝、玻璃、合金等粉末材料成型，非常适合于超小、异形件、复杂、多台阶等精密制品粉末成型。主要使用在于新能源器件，电车、光伏、5G基站，储能，电感，变压器等领域。

  2、工具：如钻头、刀头、喷嘴、枪钻、螺旋铣刀、冲头、套筒、扳手、电工工具，手工具等；

  3、家用器具：如表壳、表链、电动牙刷、剪刀、风扇、高尔夫球头、珠宝链环、圆珠笔卡箍、刃具刀头等零部件；

  6、汽车船舶用零件：如离合器内环、拔叉套、分配器套、汽门导管、同步毂、安全气囊件等。

  精密粉末伺服成型机是一种新型的纯伺服专用设备，是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。使用先进的机、电、气、仪一体化控制、伺服驱动技术。伺服压机有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到一定效果控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，来保证制品的一致性。设备具备了稳定性、精准性、高效性等特点。

  伺服粉末成型机压机能够将适合成型的粉末通过料斗、料管、料靴自动流注到阴模中，然后经过装在压机上的冲头对粉末压制成型，继而对压制成型的制品实施自动脱模、自动捡料、装盘。所有的执行动作全是机器自动完成的，整体结构采用全封闭设计。

  1、AC伺服马达＋丝杆直线、AC伺服马达＋减速机+丝杆直线、伺服液压缸+AC伺服马达＋减速机+丝杆直线T以上）

  驱动方式：上冲（伺服液压缸）+下冲（AC 伺服马达＋减速机+丝杆直线驱动）

  设备成型速度：1-30转/Min；成型精度：≤0.02mm；重复精度：≤0.005mm；

  改善了传统人工装模小心谨慎，速度慢，紧固上下冲挺麻烦等诸多不便，完全避免装模可能对模具的损坏。并且，该快装系统既能安装现有传统模具，又能安装满足3R系统要求的高精度模具，模具安装方便，时间短。

  3、加上3R定位系统，可实现快速换模，节省换模调机时间，提高效率，可直接调出前面数据即可。

  7、压机结构相对比较简单明了，自动化程度高，故障少，维修简单，很适合压制精密和复杂形状的产品。

  2、操作面为人机对线、采用浮动式充填设计，并附设多次振动芯棒功能，确保填粉稳定。

  6、机器为高度精密设备，视产品结构和原料状况，重量可控制在±0.001g，尺寸可控制在±0.01mm。